Система качества и отслеживаемость клапанов Hebei Gaoyi: полный контроль процесса от поступления сырья на завод до выхода готовой продукции с завода. 

Надежность арматуры напрямую влияет на безопасность эксплуатации на объекте, затраты на техническое обслуживание и срок службы оборудования. Таким образом, Hebei Gaoyi Valve рассматривает контроль качества как систему, которая проходит через весь процесс производства продукции, а не как отдельное звено. Компания создала многоуровневый механизм контроля качества, начиная с проверки сырья и заканчивая окончательным испытанием под давлением перед тем, как готовая продукция покидает завод, и применила эту систему при доставке зарубежных заказов.

Первый уровень – это заводская проверка сырья и закупаемых деталей. После поступления на завод отливок, стали, поковок, уплотнительных материалов, крепежа и комплектующих каждая партия должна быть проверена на химический состав, твердость, размер и ключевые характеристики. Марки стали подтверждаются с помощью спектрального анализа, а механические свойства проверяются испытаниями на прочность и пластичность. Материалы, не соответствующие требованиям, возвращаются поставщику и к внедрению в производство не допускаются.

Второй уровень – проверка производственного процесса. В процессах механической обработки, сварки и сборки создаются узлы промежуточного контроля, на которых контролеры качества проверяют размерную точность деталей, качество обработки уплотнительных поверхностей, соосность фланцев, качество сварных швов и правильность сборки деталей. Среди них тщательно контролируется качество фланцевого соединения и уплотнительной поверхности, поскольку они напрямую определяют герметичность готового клапана.

Третий уровень — тестирование готового продукта. После завершения сборки каждый клапан поступает в зону испытаний для испытания гидравлической прочности корпуса, испытания на герметичность, испытания давлением воздуха, испытания ходовых качеств и проверки внешнего вида. Если у клиентов есть особые требования, также могут быть добавлены испытания при низких температурах, испытания цикла переключения, испытания на долговечность и испытания на коррозионную стойкость. Все результаты записываются в протокол испытаний и доставляются заказчику вместе с другой информацией.

Система прослеживаемости является важной частью системы качества. Каждая партия продукции идентифицируется, и можно отследить дату производства, номер партии сырья, технологический маршрут, протокол проверки и данные испытаний. При возникновении проблемы компания может быстро обнаружить причину и принять меры по ее устранению, доказывая при этом клиентам, что продукция соответствует техническим требованиям, что очень важно для приемки проекта и проверок со стороны регулирующих органов.

Компания также продолжает совершенствовать свою систему качества, объединяя результаты испытаний, отзывы клиентов и данные об использовании на месте для оптимизации структурного проектирования, параметров процессов и планов проверок, чтобы гарантировать, что продукт сохраняет стабильные характеристики в долгосрочной эксплуатации.

Многие зарубежные клиенты говорят, что полная система качества и официальные отчеты об испытаниях облегчают приемку проекта и повышают доверие к поставщикам. Если вы хотите узнать больше о системах контроля качества, методах испытаний и возможностях отслеживания, свяжитесь с нашими экспертами.

Почта:15530439399@163.com

ВК: 1082143555